Scambiatori di calore a piastre ad alta-efficienza per l'industria alimentare
Questo prodotto è uno scambiatore di calore ad alta-efficienza sviluppato appositamente per le esigenti esigenze di produzione dell'industria alimentare. Il suo nucleo utilizza piastre ondulate stampate come mezzo di trasferimento del calore e sfrutta gli stretti canali tra le piastre per ottenere un rapido scambio di calore tra fluidi caldi e freddi. Il prodotto aderisce rigorosamente agli standard di sicurezza per i prodotti alimentari-ed è costruito utilizzando materiali di alta-qualità che soddisfano i requisiti di contatto con gli alimenti. Bilancia prestazioni efficienti di scambio termico, funzionamento stabile e facilità di pulizia e manutenzione, rendendolo ampiamente adattabile ai processi di riscaldamento, raffreddamento, sterilizzazione e conservazione del calore in varie fasi della produzione alimentare. Fornisce un supporto affidabile alle aziende alimentari per migliorare l'efficienza produttiva, garantire la qualità del prodotto e ridurre i costi energetici.
Funzioni del prodotto
Riscaldamento e aumento della temperatura:
Può riscaldare rapidamente materie prime alimentari o prodotti semilavorati-alla temperatura richiesta per il processo, ad esempio preriscaldando i latticini prima della pastorizzazione, riscaldando il succo di frutta prima della concentrazione e riscaldando le materie prime nella lavorazione della carne. Per garantire il regolare funzionamento dei successivi processi di produzione, garantendo al tempo stesso un riscaldamento uniforme per evitare surriscaldamenti localizzati che potrebbero influire sulla qualità del prodotto.
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Raffreddamento e riduzione della temperatura
Può raffreddare in modo efficiente alimenti o materiali lavorati ad alte temperature fino a una temperatura specificata, come il raffreddamento di salse appena fatte, il raffreddamento rapido di bevande sterilizzate e il raffreddamento e l'impostazione di prodotti da forno. Può abbreviare il ciclo di produzione, evitare che il cibo si rovini e perda sostanze nutritive a causa delle alte temperature prolungate e migliori il gusto e la durata di conservazione dei prodotti.
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Assistenza alla sterilizzazione
Insieme al processo di sterilizzazione, consente un controllo preciso della temperatura degli alimenti. Ad esempio, nel processo di sterilizzazione UHT-a temperatura ultraelevata, il materiale può essere preriscaldato alla temperatura specificata prima di entrare nella fase di sterilizzazione, migliorando così l'efficienza della sterilizzazione. Il raffreddamento rapido dopo la sterilizzazione previene la contaminazione secondaria e garantisce l'efficacia della sterilizzazione e la sicurezza alimentare.
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Controllo della temperatura
Nei processi di produzione alimentare continua, può mantenere la temperatura del materiale entro l'intervallo richiesto, come il controllo della temperatura durante il trasporto della salsa e il controllo della temperatura durante la fermentazione dei latticini. Garantire la stabilità del processo di produzione e la coerenza della qualità del prodotto.
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Recupero del calore residuo
Il calore di scarto derivante dai materiali ad alta-temperatura durante la produzione alimentare può essere riciclato e utilizzato per preriscaldare materie prime a bassa-temperatura o riscaldare l'acqua di produzione e il riscaldamento delle officine, ottenendo così il riciclaggio dell'energia, riducendo ulteriormente i costi energetici aziendali e migliorando l'efficienza energetica.
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Caratteristiche del prodotto
1. Scambio di calore ad alta-efficienza, consumo energetico ridotto:La struttura ottimizzata della piastra ondulata aumenta significativamente l'area di trasferimento del calore e la turbolenza del fluido, determinando un elevato coefficiente di trasferimento di calore e un'efficienza di scambio termico superiore del 30%-50% rispetto a quella degli scambiatori di calore tradizionali. Con gli stessi requisiti di scambio termico, l'apparecchiatura è di dimensioni più ridotte, il che può ridurre significativamente il consumo energetico e il consumo energetico operativo, aiutando le aziende a raggiungere obiettivi di risparmio energetico e riduzione delle emissioni.
2. Sicurezza alimentare-pulita e senza preoccupazioni-:I componenti principali a contatto con il fluido sono realizzati in acciaio inossidabile alimentare- 304/316L e la superficie è finemente lucidata, senza angoli morti per l'igiene, rendendola meno soggetta alla crescita batterica e ai materiali residui. L'apparecchiatura è conforme alla serie GB 4806 di standard di sicurezza per materiali e prodotti a contatto con gli alimenti e ha superato le certificazioni pertinenti dell'industria alimentare, garantendo la sicurezza della produzione alimentare fin dall'origine.
3. Flessibile e adattabile ad un'ampia gamma di condizioni di lavoro:Il numero di piastre può essere aumentato o diminuito in modo flessibile in base alle effettive esigenze di scambio termico, adattandosi facilmente ai requisiti di processo di diversi output e diversi intervalli di temperatura. Può ottenere lo scambio di calore con più combinazioni di fluidi, in grado di soddisfare le esigenze di raffreddamento a bassa-temperatura (come il raffreddamento di bevande e la refrigerazione di prodotti lattiero-caseari) e anche adattarsi al riscaldamento ad alta-temperatura (come la preparazione di salse e il preriscaldamento della sterilizzazione), con forte adattabilità alle condizioni di lavoro.
4. Facile da mantenere e pulire:Caratterizzati da un design staccabile, i pannelli possono essere smontati rapidamente allentando i bulloni di bloccaggio, facilitando la pulizia manuale, chimica o in-pulizia in linea (CIP). Ciò si traduce in un'elevata efficienza di pulizia e bassi costi di manutenzione. Le guarnizioni delle piastre sono realizzate con materiali-di grado alimentare, resistenti alle alte-temperature e alla corrosione-. Sono facili da sostituire, offrono prestazioni di tenuta affidabili e prevengono efficacemente perdite di fluido e contaminazione.
Ambito di applicazione del prodotto
Questo prodotto è ampiamente applicabile ai processi di produzione in vari sotto-settori dell'industria alimentare, coprendo, ma non limitandosi a
Industria delle bevande
Riscaldamento, raffreddamento, sterilizzazione e refrigerazione di succhi di frutta, bevande a base di tè, bevande gassate e bevande funzionali; riscaldamento, sterilizzazione e raffreddamento dell'acqua in bottiglia; raffreddamento del mosto e raffreddamento del liquido di fermentazione nella produzione della birra, ecc.
Industria lattiero-casearia
Pastorizzazione preriscaldamento e raffreddamento di latte, yogurt, formaggi, latte in polvere e altri prodotti; regolazione della temperatura prima e dopo la sterilizzazione-a temperatura ultraelevata; controllo costante della temperatura durante la fermentazione; raffreddamento e refrigerazione dei prodotti finiti.
Industria dei prodotti a base di carne
Scongelamento e riscaldamento di materie prime come carne di maiale, manzo e pollo; controllo della temperatura della soluzione di marinatura; cottura a vapore e riscaldamento di prodotti a base di carne; raffreddamento e formatura dei prodotti finiti; processi di sterilizzazione e raffreddamento nella produzione di salumi e prosciutti.
Industria dei condimenti
Riscaldamento e raffreddamento della fermentazione, controllo della temperatura di sterilizzazione della salsa di soia, dell'aceto e del vino da cucina; bollitura, riscaldamento, raffreddamento e imbottigliamento di salse come salsa di peperoncino, salsa di pomodoro e pasta di fave; raffreddamento della cristallizzazione nella produzione di glutammato monosodico ed essenza di pollo, ecc.
Industria della lavorazione di frutta e verdura
estrazione, riscaldamento, raffreddamento e sterilizzazione di succhi di frutta e verdura; preriscaldamento, sterilizzazione e raffreddamento di frutta e verdura in scatola; riscaldamento e raffreddamento del pretrattamento di frutta e verdura-surgelate, ecc.
Altre industrie alimentari
riscaldamento e raffreddamento di materie prime nella produzione di dolciumi e cioccolato; Raffreddamento e stabilizzazione di prodotti da forno;Riscaldamento e raffreddamento di prodotti per la raffinazione del petrolio nella lavorazione del grano e del petrolio; riscaldamento, bollitura e raffreddamento solidificazione di dolci come gelatine e budini.
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