Scambiatore di calore con tubo filettato a spirale

Scambiatore di calore con tubo filettato a spirale:​Elevata efficienza di trasferimento del calore; la struttura del tubo filettato e il canale di flusso elicoidale creano un doppio effetto di potenziamento, che si traduce in un coefficiente di trasferimento di calore 2-3 volte superiore a quello dei tradizionali scambiatori di calore a fascio tubiero-. Anche in condizioni con piccole differenze di temperatura (2-5 gradi), può comunque mantenere uno scambio di calore efficiente, con un'efficienza di recupero del calore aumentata a oltre il 90% e un tasso di risparmio energetico superiore al 10%.

Scambiatori di calore-e-tubi convenzionali:Essoha un'efficienza di trasferimento del calore moderata, adotta un design tradizionale del canale di flusso del tubo dritto, ha un debole effetto di turbolenza, un coefficiente di trasferimento del calore relativamente basso e l'efficienza dello scambio di calore diminuisce significativamente in condizioni di piccola differenza di temperatura. L'efficienza di recupero del calore è solitamente del 60%-70%.

Scambiatore di calore a piastre standard:Ha un'elevata efficienza di trasferimento del calore, facendo affidamento sugli stretti canali di flusso tra le piastre e sulla struttura ondulata delle piastre per migliorare il trasferimento di calore. Tuttavia, a causa delle limitazioni del materiale della piastra e delle prestazioni di tenuta, l'efficienza del trasferimento di calore viene facilmente influenzata in condizioni di alta temperatura, alta pressione o alta viscosità e gli scenari applicabili sono limitati.

Scambiatore di calore con tubo filettato a spirale:La struttura compatta e il design con avvolgimento a spirale multi-strato aumentano significativamente l'area di scambio termico per unità di volume (fino a 2-3 volte quella dei normali scambiatori di calore). Con la stessa capacità di scambio termico, il volume dell'apparecchiatura può essere ridotto del 50%-70% e il peso del 40%-60%, il che può effettivamente far risparmiare spazio di installazione in fabbrica e costi di costruzione dell'infrastruttura.​

Scambiatore di calore a fascio tubiero-e-convenzionales:A causa delle grandi dimensioni, la disposizione dei fasci tubieri diritti richiede ampio spazio per la manutenzione e canali di flusso. L'area di scambio termico per unità di volume è piccola; a parità di capacità di scambio termico, il loro volume è tipicamente 2-3 volte quello di uno scambiatore di calore con tubo filettato a spirale, ponendo notevoli esigenze di spazio di installazione.

Scambiatore di calore a piastre standard:La struttura è relativamente compatta e il design di impilamento delle piastre riduce l'occupazione di spazio. Tuttavia, è necessario riservare spazio per lo smontaggio e la manutenzione della piastra. Inoltre, a causa delle dimensioni limitate delle piastre, il volume delle apparecchiature con aree di scambio termico di grandi dimensioni continuerà ad aumentare in modo significativo. La compattezza complessiva non è buona quanto quella degli scambiatori di calore con tubi filettati a spirale.

Differenze di temperatura e resistenza alla pressione

Scambiatore di calore con tubo filettato a spirale:Vanta un'eccellente resistenza alla temperatura e alla pressione, impiegando una struttura sigillata completamente saldata e utilizzando materiali metallici ad alta-resistenza come acciaio inossidabile e leghe di titanio. La sua pressione di progettazione può raggiungere oltre 20 MPa. È adatto per un ampio intervallo di temperature da -40 gradi a 400 gradi, rendendolo compatibile con applicazioni industriali ad alta-temperatura e alta pressione come i prodotti petrolchimici e la produzione di energia.

Scambiatori di calore-e-tubi convenzionali:Presenta una moderata resistenza alla temperatura e alla pressione. Sebbene la resistenza alla pressione possa essere migliorata ispessendo il guscio e il fascio tubiero, ciò è limitato dal processo di connessione tra la piastra tubiera e il fascio tubiero. Le pressioni di progettazione convenzionali sono generalmente inferiori o uguali a 10 MPa e le temperature applicabili sono inferiori o uguali a 300 gradi. È probabile che si verifichino perdite di tenuta in condizioni di alta-temperatura e alta-pressione.

Scambiatore di calore a piastre standard:Ha una scarsa resistenza alla temperatura e alla pressione e si affida a guarnizioni in gomma per ottenere la tenuta. Le guarnizioni hanno una capacità limitata di resistere alle alte temperature e all'alta pressione. La pressione di progetto convenzionale è inferiore o uguale a 2,5 MPa e la temperatura applicabile è inferiore o uguale a 150 gradi. Il superamento di questo intervallo può facilmente portare a guasti alla tenuta e perdite del fluido.

Differenze nella durata di servizio

Scambiatore di calore con tubo filettato a spirale:Con una lunga durata, adotta un design del fascio tubiero con distanza minima e combina il criterio di frequenza di vibrazione della turbolenza di Owen per eliminare efficacemente le vibrazioni indotte dal fluido-, evitare l'usura delle pareti dei tubi e danni da fatica e, con materiali resistenti alla corrosione-, la durata utile dell'apparecchiatura può raggiungere 10-15 anni.

Scambiatori di calore-e-tubi convenzionali:Con una durata media, le vibrazioni del fascio tubiero rappresentano un problema significativo. Il funzionamento a lungo-termine può facilmente portare a problemi quali perdite della piastra tubiera e corrosione del fascio tubiero. La durata di servizio tipica è di 5-8 anni e i fasci tubieri o le guarnizioni devono essere sostituiti periodicamente per prolungare la durata.

Scambiatore di calore a piastre standard:Con una durata relativamente breve, la guarnizione è una parte vulnerabile. Invecchia facilmente e si deteriora a causa dell'esposizione-a lungo termine a temperatura, pressione e corrosione dei mezzi. Solitamente la guarnizione deve essere sostituita ogni 3-5 anni. La piastra viene inoltre facilmente danneggiata da incrostazioni o corrosione, con una conseguente durata complessiva relativamente breve.