
Scambiatore di calore con tubo avvolto a spirale
Gli scambiatori di calore con tubi a spirale sono un tipo di apparecchiature per lo scambio di calore ad alta-efficienza e appartengono a una forma strutturale speciale di scambiatori di calore a fascio tubiero-e-. La sua struttura principale è costituita da più tubi di scambio di calore avvolti a spirale, che vengono avvolti secondo un determinato schema su un cilindro centrale o supporto per formare un fascio tubiero a spirale. L'intero fascio tubiero è posto all'interno di un mantello cilindrico. I fluidi caldo e freddo scorrono rispettivamente nei tubi di scambio termico e nel lato mantello, ed il calore viene scambiato e trasferito per conduzione termica attraverso le pareti dei tubi. È un dispositivo fondamentale per il recupero del calore e la regolazione della temperatura nella produzione industriale.
Caratteristiche del prodotto
Prestazioni di scambio termico altamente efficientiLa struttura a spirale del tubo crea un forte flusso turbolento su entrambi i lati del mantello e del tubo, riducendo significativamente lo spessore dello strato limite tra il fluido e la parete del tubo e migliorando il coefficiente di trasferimento del calore. Rispetto ai tradizionali scambiatori di calore a tubi diritti-, l'efficienza del trasferimento di calore può essere migliorata del 30%-50%, consentendo uno scambio di calore efficiente in uno spazio più piccolo.
Design strutturale compattoGli scambiatori di calore con tubi a spirale utilizzano un layout di avvolgimento a spirale, che garantisce un'area di scambio di calore più elevata. L'apparecchiatura ha solo 1/3 o 1/2 delle dimensioni di uno scambiatore di calore a fascio tubiero-e- convenzionale e occupa una piccola area, rendendola ideale per ambienti industriali con spazio di installazione limitato. Allo stesso tempo, l'apparecchiatura è più leggera, facilitandone il trasporto e l'installazione.
Eccellente capacità antivegetativa;.La forza centrifuga generata dal flusso turbolento del fluido all'interno del canale a spirale previene efficacemente il deposito e la formazione di incrostazioni di impurità sulla superficie della parete del tubo. Ciò riduce l'impatto della resistenza termica delle incrostazioni sull'efficienza dello scambio di calore. Anche quando si maneggiano fluidi contenenti piccole quantità di impurità o con elevata viscosità, mantiene prestazioni stabili di scambio di calore, riducendo la frequenza di pulizia delle apparecchiature e i costi di manutenzione.
Buona resistenza alla temperatura e alla pressioneI tubi per lo scambio di calore sono realizzati con materiali metallici di alta-qualità (come acciaio inossidabile, lega di titanio, lega a base di nichel-ecc.). L'alloggiamento può anche essere realizzato in acciaio al carbonio, acciaio inossidabile o altri materiali a seconda delle condizioni operative e può resistere a un intervallo di temperatura compreso tra -200 e 600 gradi e una pressione fino a 40 MPa. Può soddisfare diverse condizioni di scambio di calore industriale impegnative.
Bassa perdita di resistenza ai fluidiIl design del canale di flusso a spirale rende il flusso del fluido più uniforme ed evita la generazione di vortici locali e zone morte. La perdita di resistenza al fluido all'interno dell'apparecchiatura è molto inferiore a quella dei normali scambiatori di calore a piastre, il che riduce il consumo energetico per il trasporto del fluido e consente di risparmiare sui costi operativi..
Funzioni del prodotto
Scambio e recupero del calore
Questa è la funzione principale di uno scambiatore di calore con tubo a spirale: consente il trasferimento di calore tra fluidi caldi e freddi.Trasferendo il calore da fluidi ad alta-temperatura a fluidi a bassa-temperatura, il calore di scarto industriale può essere recuperato e utilizzato, migliorando così l'efficienza energetica.Ad esempio, recuperando il calore di scarto dalle reazioni chimiche e recuperando il calore di scarto dai gas di combustione della fusione nell'industria metallurgica.
Regolazione e controllo della temperatura
Può regolare con precisione la temperatura del fluido per soddisfare i requisiti di temperatura del processo di produzione. Ad esempio, la regolazione della temperatura del refrigerante in un sistema di refrigerazione o il controllo della temperatura dei reagenti nella produzione farmaceutica possono garantire la stabilità del processo di produzione e la qualità del prodotto.
Condensazione e vaporizzazione
Permette la condensazione del vapore e la vaporizzazione dei liquidi. Nell'industria petrolchimica viene utilizzato per la condensazione e il recupero dei vapori di idrocarburi. Nell'ingegneria energetica viene utilizzato per il preriscaldamento mediante vaporizzazione dell'acqua di alimentazione della caldaia per migliorare l'efficienza termica della caldaia.
Riscaldamento e raffreddamento
Può riscaldare fluidi sia a bassa-temperatura che ad alta-temperatura. Ad esempio, riscaldando materiali nella lavorazione alimentare per la sterilizzazione e raffreddando il fluido da taglio durante la lavorazione per garantirne la precisione.
Ambito di applicazione
industria petrolchimica
Utilizzato per riscaldare il petrolio greggio, raffreddare prodotti petroliferi e preriscaldare e condensare materie prime chimiche. Utilizzato per riscaldare petrolio greggio, raffreddare prodotti petroliferi e preriscaldare e condensare materie prime chimiche
Industria chimica del carbone
Nei processi di gassificazione e liquefazione del carbone, viene utilizzato per raffreddare il gas di carbone, recuperare il calore di scarto e regolare la temperatura dei fluidi di processo. È in grado di gestire gas di carbone complessi contenenti polvere e zolfo.
Industria metallurgica
Utilizzato per il recupero del calore di scarto dal gas dell'altoforno, il raffreddamento dell'acqua di raffreddamento della produzione dell'acciaio e lo scambio di calore nei processi di fusione dei metalli non ferrosi, adattabile ad ambienti di lavoro ad alta-temperatura e ad alta-polvere.
settore energetico
Utilizzato per il preriscaldamento dell'acqua di alimentazione nelle caldaie delle centrali elettriche, lo scambio di calore nei condensatori delle turbine a vapore e il recupero del calore nei sistemi di generazione di energia termica di scarto industriale, migliorando così l'efficienza della generazione di energia delle centrali elettriche.
Differenze dal piatto comunescambiatori di calore
1.Differenze strutturali
Scambiatore di calore avvolto in tubi spiralatiAdotta una struttura a guscio-e-tubo, con un nucleo di tubi di scambio di calore avvolti a spirale alloggiati in un guscio cilindrico. In questo tipo di scambiatore di calore, i fluidi caldi e freddi scorrono rispettivamente nel lato del tubo e nel lato del guscio, rendendolo un tipo di scambiatore di calore indiretto.
scambiatore di calore a piastre ordinarioÈ costituito da una serie di sottili piastre metalliche impilate, con canali di flusso sigillati formati tra le piastre. I fluidi caldi e freddi scorrono alternativamente in canali adiacenti e scambiano calore attraverso le piastre. La struttura è una forma di impilamento di piastre-.
2.Differenze strutturali
Scambiatore di calore con tubo avvolto a spirale Grazie all'utilizzo di tubi metallici e di una struttura a guscio con pareti spesse-, ha una resistenza estremamente forte alla temperatura e alla pressione. Può adattarsi a condizioni operative difficili come alta temperatura, alta pressione e temperatura ultra-bassa e funziona in modo eccellente nei sistemi di scambio di calore per reazioni di idrogenazione ad alta-pressione.
scambiatore di calore a piastre ordinarioLe piastre sono sigillate insieme da guarnizioni e il materiale delle guarnizioni ne limita la resistenza alla temperatura e alla pressione. Generalmente può resistere a una temperatura massima di circa 180 gradi e una pressione massima di circa 2,5 MPa, rendendolo inadatto per applicazioni ad alta-temperatura e alta-pressione.
3.Differenze nell'adattabilità dei media
Scambiatore di calore con tubo avvolto a spiraleHa un'ampia adattabilità a vari fluidi e può gestire fluidi contenenti particelle solide, elevata viscosità e forte corrosività. Ha una forte resistenza alle incrostazioni e alla corrosione, che lo rende adatto alla gestione di fluidi complessi nelle industrie chimiche e metallurgiche.
scambiatore di calore a piastre ordinarioGli stretti canali di flusso delle piastre vengono facilmente ostruiti da particelle solide e la superficie delle piastre è suscettibile alla corrosione da parte di mezzi corrosivi. È più adatto per la gestione di fluidi puliti e a bassa-viscosità, come acqua di rubinetto e olio lubrificante.
4. Efficienza dello scambio termico e differenza di resistenza
Scambiatore di calore con tubo avvolto a spiralePotenziando il flusso turbolento, l'efficienza del trasferimento di calore viene migliorata, con conseguente aumento del coefficiente di trasferimento del calore, minore perdita di resistenza al fluido e minore consumo di energia operativa.
scambiatore di calore a piastre ordinarioIl design ondulato sulla superficie della piastra migliora inoltre il trasferimento di calore, determinando un coefficiente di trasferimento di calore più elevato durante la gestione di fluidi puliti a bassa-viscosità. Tuttavia, il canale di flusso stretto determina un'elevata resistenza ai fluidi e un consumo energetico relativamente elevato.
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