Scambiatori di calore per l'industria alimentare

Tutti i componenti principali a contatto con il materiale sono realizzati con materiali- di grado alimentare (come acciaio inossidabile 316L), con una ruvidità superficiale Ra inferiore o uguale a 0,8 μm e senza angoli morti, che possono evitare residui di materiale e crescita microbica, soddisfare gli standard di certificazione igienica dell'industria alimentare e garantire che i materiali non siano contaminati.

Attraverso un design strutturale ottimizzato (come piastre ondulate, canali a spirale, pellicole termiche a vortice, ecc.), l'effetto di turbolenza del fluido viene migliorato e il coefficiente di trasferimento del calore può raggiungere 6000-10000 W/m² gradi, che è 3-8 volte superiore all'efficienza di scambio termico degli scambiatori di calore tradizionali. Può raggiungere rapidamente la regolazione della temperatura del materiale e ridurre la perdita di nutrienti.

Utilizzando una struttura staccabile (come le piastre dello scambiatore di calore a piastre) o supportando un sistema CIP (clean-in-situ), il ciclo di pulizia può essere sincronizzato con il lotto di produzione, rendendo la decalcificazione conveniente e bassi i costi di manutenzione. Allo stesso tempo, design speciali come ampi canali di flusso possono prevenire l'intasamento da parte di materiali viscosi o particolati.

Con un'ampia area di trasferimento del calore per unità di volume, occupa solo da 1/3 a 1/5 dello spazio dei tradizionali scambiatori di calore a fascio tubiero-e-, facilitando la disposizione dell'officina; l'area di scambio termico può essere regolata aggiungendo o rimuovendo piastre per adattarsi alle diverse esigenze di capacità produttiva, ottenendo soluzioni personalizzate.

Presenta resistenza alle alte temperature (fino a 400 gradi) e resistenza alle alte pressioni (fino a 10 MPa), che lo rendono adatto a varie condizioni di lavorazione alimentare; alcune parti sono realizzate interamente in acciaio inossidabile, con eccellenti proprietà antiruggine e incrostanti e una durata di oltre 20 anni.

Può integrare il sistema di controllo PLC, il controllo della conversione della frequenza del flusso, il monitoraggio remoto e altre funzioni per ottenere funzioni di funzionamento e manutenzione intelligenti come il controllo preciso della temperatura (intervallo di fluttuazione inferiore o uguale a ± 1 grado), protezione da sovrapressione e sovratemperatura e compensazione automatica della temperatura esterna, in modo da garantire la stabilità della produzione.

Applicabile ai processi di pastorizzazione, sterilizzazione UHT, preriscaldamento e raffreddamento delle materie prime per prodotti come latte, yogurt e formaggio. Ad esempio, può completare il ciclo di riscaldamento e raffreddamento di 4.000 litri di latte in 5 minuti, garantendo che i nutrienti non vadano persi.

È adatto per processi come il raffreddamento di succhi appena spremuti, il riscaldamento e la diluizione di succhi concentrati, la sterilizzazione di bevande a base di tè e il raffreddamento di sciroppi per bevande gassate (controllando la temperatura a 4-6 gradi per garantire l'effetto di carbonatazione). Può essere utilizzato anche nel trattamento termico di bevande a base vegetale.

Utilizzata per il raffreddamento del mosto e la sterilizzazione della birra nella produzione della birra, nonché per il controllo della temperatura di fermentazione e i processi di sterilizzazione per vini di frutta e liquori, la struttura staccabile impedisce ai residui di lievito di alterare il sapore.

Adatto per la sterilizzazione ad alta-temperatura di prodotti a base di carne (come la sterilizzazione a 121 gradi per garantire igiene e sicurezza) e per il raffreddamento e la conservazione delle materie prime nella lavorazione di prodotti acquatici. Il materiale in acciaio inossidabile 316L può resistere alla corrosione da nebbia salina e prolungare la durata dell'apparecchiatura.

Viene utilizzato per riscaldare, trasportare, raffreddare e conservare materiali viscosi come sciroppo e miele, raffreddare oli commestibili raffinati (per prevenire l'irrancidimento ossidativo) e preriscaldare ingredienti da forno, disidratazione ed essiccazione di verdure, ecc.

tra cui la sterilizzazione e il raffreddamento dei condimenti (come salsa di soia e aceto), lo scongelamento e il preriscaldamento degli alimenti surgelati e la concentrazione a bassa-temperatura di alimenti salutari.