Le ragioni della diminuzione dell'efficienza di scambio di calore dell'unità di scambiatore di calore della piastra

Durante il periodo di applicazione, l'unità di scambiatore di calore a piastra causerà guasti alle attrezzature, influenzerà l'efficienza di scambio di calore e l'effetto di utilizzo e la durata di servizio dovuta a vari fattori. Quindi, quali sono le ragioni della diminuzione dell'efficienza di scambio di calore dell'unità di scambiatore di calore di tipo piastra?

Scelta del materiale errata: se la selezione del materiale per lo scambiatore di calore della piastra è impropria, come l'uso di materiali con un coefficiente di trasferimento di calore più piccolo, influenzerà le prestazioni complessive di trasferimento di calore dello scambiatore di calore. La resistenza termica del materiale è grande, con conseguente riduzione dell'efficienza del trasferimento di calore, influenzando così l'efficienza del trasferimento di calore.

La struttura non è ragionevole: se ci sono difetti di progettazione nella struttura dello scambiatore di calore a piastra, come le fonti fredde e calde non possono contattare completamente l'area di scambio di calore, causerà grandi differenze di temperatura locale e l'area di scambio di calore non può essere completamente utilizzata. Il trasferimento di calore è irregolare, con conseguente riduzione dell'efficienza complessiva dello scambio di calore.

Portata a bassa portata o blocco: una bassa portata su un lato del fluido causerà lo strato limite del fluido sulla parete troppo spessa, influenzando il trasferimento di calore. Allo stesso tempo, le particelle nel fluido possono bloccare il canale della piastra, riducendo la portata del fluido. La velocità di trasferimento del calore diminuisce e l'efficienza di trasferimento del calore diminuisce.

Ridimensionamento: le impurità nel fluido possono depositare sulla superficie delle piastre, formando uno strato di scala. Lo strato di scala ha una scarsa conduttività termica, che ostacola il trasferimento di calore, portando a una diminuzione dell'efficienza dello scambio di calore.

Invecchiamento o danni della guarnizione: dopo il funzionamento a lungo termine, la guarnizione dello scambiatore di calore della piastra può fallire a causa dell'invecchiamento, del danno o del distacco. Si verifica perdite di fluido, con conseguente riduzione dell'efficienza di trasferimento del calore e, allo stesso tempo, è possibile che la miscelazione media influisca sul normale funzionamento del sistema.

Deformazione o disallineamento della lama: le pale possono deformare o disallineare a causa di un impatto accidentale o di un funzionamento improprio. Ciò distrugge il sigillo, portando a perdite di fluido e influenzando l'efficienza di scambio di calore.

Diminuzione della differenza di temperatura: la differenza di temperatura tra la fonte di calore e la fonte fredda diminuisce e la forza trainante per il trasferimento di calore si indebolisce.

Variazione della portata: una variazione della portata del fluido, come una riduzione della portata, comporterà una diminuzione della calore trasferita attraverso la piastra dello scambiatore di calore per unità di tempo.

Mancata pulizia nel tempo: dopo il funzionamento a lungo termine, la superficie dello scambiatore di calore a piastra può scalare o aderire alle impurità. Se non pulito nel tempo, lo strato di scala e le impurità ostacoleranno il trasferimento di calore, con conseguente riduzione dell'efficienza di scambio di calore.

Manutenzione non fino allo standard: come non sostituire la guarnizione in tempo, non riparare accuratamente le piastre, ecc. Le prestazioni dell'attrezzatura diminuiscono gradualmente e l'efficienza dello scambio di calore diminuisce.

Per riassumere, le ragioni della diminuzione dell'efficienza di trasferimento del calore dell'unità di scambiatore di calore a piastra possono coinvolgere materiale e struttura, fluido, tenuta e perdita, condizioni operative, manutenzione e molti altri aspetti. Per migliorare l'efficienza del trasferimento di calore, è necessario iniziare dalla progettazione, selezione, funzionamento, manutenzione e altri collegamenti e implementare misure complete. Ad esempio, selezionare materiale e struttura appropriati, ottimizzare la portata e il flusso del fluido, rafforzare la gestione della tenuta e delle perdite, pulire e mantenere regolarmente apparecchiature, ecc.